Наша библиотека

banner opt

Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта «электролизная установка получения низкоконцентрированного гипохлорита натрия» (на примере электролизной станции обеззараживания питьевых вод на водоочистных сооружениях г. Новочеркасска

There is no translation available.

Оценка экономической эффективности применения метода обеззараживания питьевых вод электролизным гипохлоритом натрия, получаемым на месте потребления из водного раствора поваренной соли, производилась на примере водопроводных очистных сооружений г. Новочеркасска (ВОС-1) при переводе (реконструкции) системы обеззараживания воды с высокотоксичного жидкого хлора на безопасный реагент – 0,8%-ный (по эквиваленту хлора) гипохлорит натрия. В основу расчетов показателей эффективности проекта были положены только производственные результаты - выручка от реализации произведенной продукции за вычетом израсходованных на собственные нужды затрат. Расчеты производились в соответствии с «Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и отбору для финансирования» (Вторая редакция, исправленная и дополненная), а также «Методическим расчетом показателей и применением критериев эффективности региональных инвестиционных проектов» (Приказ Минрегионразвития от 31.07.2008 г. №117).

Таблица 1 – Основные данные и технико-экономические показатели системы обеззараживания питьевой воды по проекту перевода ВОС-1 на электролизный гипохлорит натрия

№ и/п

Наименование показателя

Единица измерения

Количество по проекту

1

2

3

4

1

Производительность ВОС-1 по подаче воды в сеть

м3/сут

40 000

2

Доза хлора на обеззараживание:

-   первичная

-   вторичная

мг/л

3,5 1,5

3

Производительность электролизной по активному хлору:

-   рабочая

-   резервная

кг/сут

200,0 100,0

4

Режим работы электролизной:

   

4.1

Количество рабочих дней в году

дн.

365

4.2

Количество смей в сутки

см.

1

4.3

Продолжительность смены

час

24

5

Технические характеристики:

   

5.1

Площадь здания

м2

216(9 × 24)

5.2

Установленная мощность токоприемников

кВт

169,4

5.3

1 ок нагрузки

А

362,3

5.4

Расчетная мощность

кВт

103,5

5.5

Расчетный ток нагрузки

А

216,2

6

Расход материалов на 1 кг вырабатываемого продукта (активного хлора):

   

6.1

Поваренная соль

кг/кг

4,5

6.2

Водопроводная вода

м37кг

0,14

6.3

Соляная кислота (35%)

кг/кг

0,0437

7

Расход электроэнергии па 1 кг активного хлора

кВт·ч/кг

7,0

Таблица 2 – Стоимость (тариф) единицы потребления материалов

№ п/п

Наименование показателя

Стоимость

1

Электроэнергия, руб./кВт ч

3,50

2

Поваренная соль, руб./кг

2,825

3

Водопроводная вода, руб./м3

35,92

4

Соляная кислота, руб./кг

10,17

В состав капиталовложений включаются затраты на строительство здания, приобретение оборудования, выполнение строительно-монтажных работ.

Таблица 3 – Структура затрат капитальных вложений

№ н/п

Наименование показателя

Сметная стоимость, тыс.руб.

1

Здание электролизной

7187,0

2

Технологическая часть:

 
 

- оборудование

-  материалы

-  СМР

- Итого ТХ

11020,4

760,7

647,7

12428,8

3

АСУ ТП:

- оборудование

- материалы

-СМР

Итого АСУ ТП

1084,1

132,8

524,8

1741,7

 

Всего капитальных затрат

21351,5

1.Затраты на материалы. По этой статье рассчитывается расход материалов по нормам на 1 кг вырабатываемого активного хлора, указанных в таблице 1, и их стоимость в таблице 2.

Годовые затраты на материалы определяются по формуле: 

ris13.17

Амортизационные отчисления:

ris12.18

4. Расходы на оплату труда – принимаются из расчета списочной численности эксплуатационного персонала – 4 человека с месячным окладом 14 тыс.руб. с учетом доплат К = 1,18:

Ззп = 14 × 4 × 12 × 1,18 = 793,0 тыс.руб.

5. Текущий ремонт – расходы на текущий ремонт здания принимаются в размере 3% от их первоначальной стоимости, на оборудование (электролизеры, насосы, блоки питания, электродвигатели и т.п.) – в размере 7% от их стоимости:

Зт.р.. = 7187,0 × 0,03 + (11020,4 + 1084,1) × 0,07 = 1062,9 тыс.руб.

6. Отчисления – в пенсионный фонд (22 %), фонд социального (2,9 %) и медицинского (5,1 %) страхования, несчастных случаев и профзаболеваний (0,7 %):

3отч = 793,3 × 30,7 / 100 = 243,5 тыс.руб.

7. Налог со строений – 0,1% от первоначальной стоимости здания:

Зн = 7187 × 0,1 / 100 = 7,2 тыс.руб.

Себестоимость 1 кг реализуемого активного хлора:

Структура эксплуатационных затрат в общем балансе себестоимости 1 кг активного хлора в электролизном гипохлорите натрия представлена в таблице 4.

Таблица 4 - Структура эксплуатационных затрат

п/п

Наименование затрат

Стоимость, тыс.руб.

Себестоимость 1 кг а.х., руб./кг

Структура затрат по элементам, %

1

Материалы

1519,4

20,85

21,6

2

Электроэнергия

1788,5

24,46

25,34

3

Оплата труда

793,0

10,92

11,2

4

Амортизационные отчисления

1628,358

22,31

23,12

5

Налоговые и социальные отчисления

250,7

3,43

3,55

6

Сервисное обслуживание (текущий ремонт)

1062,9

14,53

15,1

7

Сумма эксплуатационных затрат

7042,86

96,5

100

8

Годовая выработка активного хлора, кг

73000,0

   

При себестоимости 1 кг активного хлора в гипохлорите S = 96,5 руб./кг (или 0,0965 руб./г) и при суммарной дозе хлора на обеззараживание питьевой воды на ВОС – 1 Д = 5 мг/л (или 5 г/м3) себестоимость обеззараживания 1 м3 составит:

ris12.19

Рассмотрим основные экономические параметры использования гипохлоритной технологии при следующих исходных данных: 1

  1. Эксплуатационные затраты (без амортизационных отчислений):

З = 5414,5 тыс. руб./год

  1. Амортизационные отчисления: А = 1628,36 тыс. руб./год.
  2. Капитальные вложения: К = 21351,5 тыс. руб.
  3. Выручка от реализации продукции (гипохлорит натрия):

В = Т × Gсут × 365 / 1000 = 11680 тыс. руб./год.

  1. Жизненный цикл технологического оборудования берем по длительности его использования: n = 10 лет.

Определим свободный денежный поток в годовом измерении (CF):

CF = В – (З + А) – ((В - З - А) Н) + А = 11680 – (5414,5 + 1628,36) –

= ((11680 – 5414,5 – 1628,36) × 0,2) + А = 5338,1 тыс. руб./год

где Н – налог на прибыль (20 %).

При отсутствии других объективных предположений о норме дисконтирования примем её на уровне текущей ключевой ставки ЦБ РФ, т.е. r = 11 %.

Тогда:

1. Чистый дисконтированный доход равен: 

ris12.20

Т.е. чистый приведенный доход за 10 лет эксплуатации составит около10,33 млн. руб.

Вычислим чистую приведенную стоимость проекта, приведенную к одному году его жизненного цикла:

ris12.21

Т.о. проект имеет существенный запас финансовой устойчивости, т.к. сохранит рентабельность и при привлечении кредитов на его создание до 40-45 % годовых.

3. Индекс доходности (отдача дохода на 1 руб. вложенных инвестиций) PI:

ris12.22

Для общей оценки эффективности перевода системы обеззараживания на электролизный гипохлорит натрия технико-экономические показатели сведены в таблицу 5.

Таблица 5 – Общие технико-экономические показатели

ris12.23

Выходные данные:

ИНВЕСТИЦИОННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ: ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ / Москаленко А.П., Москаленко С.А., Ревунов Р.В., Вильдяева Н.И. //  Санкт-Петербург, Лань, 2018. (1-е, Новое)

Вернуться к оглавлению "Инвестиционное проектирование: основы теории и практики"